News CENTER 新闻资讯

新闻资讯
新闻资讯

一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作的过程与流程

来源:上海体育频道直播app网站    发布时间:2026-06-13 01:01:48    16

  1、目前,在涂层板的生产的全部过程中,通常用射线类测量设备对制作的完整过程进行监视测量,其中,涂层测厚仪的基准曲线由其标准样板建立。但实际生产中涂层测厚仪标准样板的量值无法溯源至国家基准,在计量性能的溯源问题上始终存在瓶颈难点。具体到钢铁行业的冷轧锌层测厚仪,其日常校准采用标准样板的校准方式。标准样板一般由设备厂家随测量设备单独配置,它是由一块200mm*200mm的纯铁板作为基板,基板中央附一块100mm*100mm的纯锌样片,二者之间用胶水黏连而成。但现有标准样板的量值溯源方式是将基板与样片之间的胶水熔化,取下纯锌样片,再将样片折叠后称重。根据称重所得样片质量与样片的实际面积计算出样片的质量厚度。此方法虽能测量出标准样片的质量厚度,但存在以下三个方面的不良影响:一是胶水的熔化方式及结果将对样片称重结果的准确性产生直接影响,进而影响到样片的质量厚度值;二是折叠后的样片展开恢复后会留有折痕,没办法恢复到原有平面状态,对样片的均匀性产生特别大的影响,进而影响测厚仪校准数据的准确性及设备基准曲线的设定;三是设备厂家随测量设备配置的样板中其标准样片为纯锌材质,与实际生产板材产品的材质存在比较大差异,因此,用纯锌材质的标准样片所设定的设备基准曲线无法准确反映产品的实际质量厚度。

  2、中国专利说明书公开了一种镀锌板锌层品质衡量准则板的制备方法(公开号cn102519412a),并具体公开了以下内容:“截取镀锌板样坯板;进行裁剪;用丙酮清洗至干净;干燥;用x射线荧光光谱仪对样坯板表面镀锌层的均匀性进行仔细的检测;用仲裁法对样坯板表面的单位面积的含锌量进行再次确定;将所计算的样坯板表面单位面中的含锌量数据赋值给未经腐蚀的样坯板,未经腐蚀的样坯板则为标准板”。该发明制备的镀锌板标准板,其样坯板是在线取得,所制作的标准板可用来校对在线或实验室锌层质量(厚度)测量设备,但该发明采用的是仲裁法,需要对板坯进行腐蚀面积的计算并多次进行腐蚀,其制作程序较为繁琐且存在一定的污染。

  2、本发明提出一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作的过程,其目的是:解决现有标准样板溯源困难的问题,确保冷轧锌层测厚仪的量值具有可追溯性以及准确性,提高冷轧镀锌产品制作的完整过程中对锌层厚度的控制精度。

  5、以实际产品作为标准样片制作的基材,最大限度地考虑取样的均匀性,并采用嵌入式的样板结构,具体采用以下步骤:

  8、3)在所取样片板上裁剪板片,对板片进行区域划分,并按照划分的区域对该板片进行裁剪,获取如下样片:

  9、位于板片中间区域的标准样片;位于板片上边区域的样片1;位于板片左边区域的样片2;位于板片右边区域的样片3;位于板片下边区域的样片4;

  10、4)在样片1的中心位置截取检测样片1;在样片4的中心位置截取检测样片4;在样片2的两头分别截取检测样片2、检测样片3;在样片3的两头分别截取检测样片5、检测样片6;

  11、5)采用x荧光法对所截取的检测样片进行扫描,检测样片锌层厚度的均匀性应满足如下要求:

  16、6)当检测样片的扫描数据符合上述要求时,依据gb/t1839-2008标准采用重量法继续对检测样片做测量,其测量的均匀性结果应满足以下要求:

  21、7)当测量的均匀性结果满足上述要求时,以重量法所测量的检测样片的平均值作为标准样片的锌层厚度标定值,即对标准样片完成赋值;

  22、8)选取亚克力材料作为基板,并在该基板的中间位置制作与标准样片尺寸相吻合的凹面;

  27、进一步的,步骤4)中所述检测样片1、检测样片2、检测样片3、检测样片4、检测样片5、检测样片6均为圆形,其直径均为50mm。

  28、进一步的,步骤8)中所述基板其厚度为5mm,尺寸为200mm*200mm。

  30、本发明一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作的过程,有效解决了现有标准样板溯源困难的问题,确保冷轧锌层测厚仪的量值具有可追溯性以及准确性,提高了冷轧镀锌产品制作的完整过程中对锌层厚度的控制精度,保证了产品的质量。

  1.一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作的过程,其特征是,以实际产品作为标准样片制作的基材,最大限度地考虑取样的均匀性,并采用嵌入式的样板结构,具体采用以下步骤:

  2.根据权利要求1所述的制作的过程,其特征是:步骤2)中所述样片板的尺寸为200mm*260mm。

  3.根据权利要求1或2所述的制作的过程,其特征是:步骤3)中所述标准样片其尺寸为50mm*100mm。

  4.根据权利要求3所述的制作的过程,其特征是:步骤4)中所述检测样片1、检测样片2、检测样片3、检测样片4、检测样片5、检测样片6均为圆形,其直径均为50mm。

  5.根据权利要求4所述的制作的过程,其特征是:步骤8)中所述基板其厚度为5mm,尺寸为200mm*200mm。

  本发明公开了一种冷轧锌层测厚仪标准样板的制作的过程,包括以下步骤:选取在线生产的冷轧镀锌带钢进行采样;对所取样片板进行清理,确认表面无划伤;在所取样片板上裁剪板片,对板片进行区域划分,并按照划分的区域对该板片进行裁剪,获取检测样片;对标准样片进行赋值;将标准样片嵌入基板中。本发明有效解决了现有标准样板溯源困难的问题,确保冷轧锌层测厚仪的量值具有可追溯性以及准确性,提高了冷轧镀锌产品制作的完整过程中对锌层厚度的控制精度,保证了产品的质量。

  针对冷轧机测厚仪在带材断带时易被料尾冲击损坏的问题,提出防撞装置。通过挡架、减振组件及可升降结构形成保护系统,利用弹簧和限位块吸收冲击力,配合气缸实现测厚仪位置调控,穿带时可移开装置避免碰撞,...

  针对镀锌板锌层质量控制精度不足的问题,提出一种标准板制备方法。通过X射线荧光光谱仪检测锌层均匀性,并采用盐酸腐蚀称重的仲裁法精确测定含锌量,将数据赋值给未腐蚀样坯板形成标准板。该标准板用于校准...

  针对热镀锌机组镀层测厚仪因带钢折皱导致扫描头易受损、依赖人工操作的问题,提出双重保护方案:在转向辊旁设置碾压机构,通过碾压辊与转向辊协同校平折皱带钢;在高位转向辊旁安装折皱检验测试的机构,利用碰撞辊...

  针对热镀锌机组中镀层测厚仪易因带钢折皱导致检测头损伤及人工监控劳动强度大的问题,提出双重保护方案:通过碾压机构在转向辊侧对折皱带钢进行压平处理,配合折皱检验测试的机构实时监测并联动控制器驱动测厚仪检...

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术探讨研究

关闭 上海体育频道直播app网站
</